技术原理

VF管式微滤膜系统是依靠管式微滤膜膜将固体从溶液中分离出来的低压(0.7 – 7 bar, 10-100 psig)分离工艺。采用低压条件下通过管式膜过滤技术实现废水循环回用⌒　及物料回收，流过膜表面的水流能将截下来的颗粒物带走，而不聚集在膜表面。现已经广泛应用于电镀废水循环回用。 ◆该系统可以取代常用的固液分离和过滤设备，如絮凝沉淀池、砂滤、碳滤、微滤和精密过滤。 ◆该系统自☆成一体,操作简单,容易维护,经过滤后的水可直接回用,也能按要求进一步处理,如反渗透、活性炭或紫外线▼等深度处理。 VF管式膜过滤是依靠膜将固体从溶液中分离出来的的抵押分离工艺。现已广泛〗应用于电镀废水循环回用。该系统可以取代常用的固液分离和过滤设备VF管式膜过滤是依靠膜将固体从溶液中分离出来的的抵押分离工艺。现已广泛应用于电镀废水循环回用。该系统可以取代常用的固液分离和过滤设备

乳化液简介：

乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成♂的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达■到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电ぷ荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动 , 形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层 , 形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷】的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化∩液。

系统前言

随着全球可持续发展战略●的实施，循环经济和清洁生产技术越来越受到人们关注。电镀重金属废水治理已向清洁╲生产工艺、物质循环利用、废水回用等综合防治阶段发展。未来电镀重金属废水治理将贯彻循环经济、重视清洁生产技术的开发与应用；采用全过程控制、结合废水综合治理、最终实现废水零〒排放。电镀废水种类繁多，各种电镀工艺差异很大，仅使用传统废水治理方法往往有其局限性，达不到严格的环境要求，同时不稳定。综合多种治理技术特点的膜技术，因其稳定ξ　优异的性能,无可替代的深度处理技术，处理后水可以直接回用的经济价值和环保价值必卐将逐步受到重视。

印刷线路板(PCB行业生产过程当中,干膜是一个重要的工序,是通过显影除去未曝光的干膜。由于干膜※会不断的溶解,显影液在系统循环喷淋过中都会产生极为细小的悬浮粘性胶体物质, 溶解后的干成更不可以在印制板面上有仼何的残留，故需大量的清水冲洗，以保证质量。

在显影过程中↘,由于碱性显影液与PS版见光部分的感光层发生了化学反应,使溶卐液本身由无色透明变成绿色、墨绿色以至更深的颜色。显影液随着显影的次数增加,会逐渐老化,显影效果随之降低,严重影响PS版显影质量。为了保持显影的效果一致,必须定期、定量排除Ψ 旧液,添加新液或更换显影液。这些排除的旧液或更换的显影液高络合型COD对废水处达标排放是一个严竣挑战。

系统说明：

连续高频脉冲电离膜▃处理设备是当今世界最新一代电化学水处理设备。连续高频脉冲电离膜处理工艺能有效去除水中胶体和悬浮类污染物质，并对乳化油、大分子有机物、微生物、重金属离子、氟离子、浊度和部分有色类物质具有良好的去除效果，因此能广泛地应用于各类废水治理和给水处理工程。和传统化学混凝相比，连续高频脉∞冲电离膜处理工艺具有分离效果好、泥渣含水率低、占地面积小、易于实现自动控制等优点。